Ventajas concretas del fresado CNC simultáneo en matrices y moldes de gran porte.
El fresado simultáneo por control numérico alcanza ±5 micras en cada cavidad, eliminando desviaciones acumuladas en matrices complejas.
Cada pieza forjada replica la geometría del molde sin variaciones, incluso en series largas de producción pesada.
La precisión de las cavidades mecanizadas disminuye rebabas y porosidades, logrando un 15% menos de piezas rechazadas.
El acabado superficial controlado y los radios internos optimizados reducen el desgaste prematuro en matrices de acero tratado.
El mecanizado simultáneo en 5 ejes permite fresar canales de refrigeración, rebajes internos y superficies curvas en una sola operación.
Cada matriz se entrega con informe de medición 3D que verifica la tolerancia geométrica, garantizando la trazabilidad del proceso.
Nuestro fresado CNC simultáneo ofrece tolerancias micrométricas que las alternativas no pueden igualar. Confían en nosotros porque cada matriz y molde se entrega con certificado de medición láser 3D.
Trabajamos con tolerancias de ±5 micras en matrices de forja para cigüeñales y ±10 micras en estampas de gran formato. Cada pieza se mide con escáner láser 3D antes de salir del taller.
Fabricamos moldes mecánicos de hasta 2.5 metros para bloques de motor y componentes estructurales. Los canales de refrigeración se mecanizan directamente en el acero, eliminando uniones y fugas.
El control numérico simultáneo asegura que la centésima pieza sea idéntica a la primera. Nuestros clientes reportan una reducción del 15% en defectos de fundición gracias a la consistencia dimensional.
Cada matriz y estampa se entrega con tratamiento térmico para alcanzar la dureza superficial requerida, acompañado de un certificado de medición que avala las tolerancias geométricas.
Trabajamos con acero de alta resistencia para minería, construcción y automoción. Nuestro equipo conoce las exigencias de los ciclos de alta presión y las geometrías complejas que requieren las piezas forjadas.
Fresado simultáneo de matrices y moldes de gran porte con tolerancias micrométricas para fundiciones pesadas.
Solicitar cotización01
Fabricamos matrices para cigüeñales y bielas con tolerancias de ±5 micras, garantizando la repetibilidad dimensional en series largas.
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Mecanizamos moldes para bloques de motor de hasta 2.5 metros, con canales de refrigeración internos integrados en el acero.
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Producimos estampas para componentes de minería y construcción con geometrías curvas y rebajes internos de alta precisión.
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Cada pieza se verifica con escáner láser 3D y se entrega con certificado de medición, asegurando la calidad exigida por la industria.
Respuestas claras sobre tolerancias, plazos y materiales en matrices y moldes de gran porte.
Trabajamos con tolerancias de ±5 micras en matrices complejas y ±10 micras en moldes de gran porte. Cada pieza se verifica con escáner láser 3D y se entrega con certificado de medición.
Depende de la complejidad y el tamaño. Una matriz típica para cigüeñal de motor industrial requiere entre 6 y 10 semanas, incluyendo el mecanizado, tratamiento térmico y control dimensional final.
Trabajamos aceros para herramientas (H13, D2, 4140), aceros al carbono, hierro gris y aleaciones de aluminio. Seleccionamos el material según la aplicación y la vida útil esperada del molde.
Realizamos la programación CAM completa a partir del modelo CAD del cliente. Optimizamos las trayectorias para reducir tiempos de ciclo y minimizar rebabas. También aceptamos programas ya preparados si el cliente lo prefiere.
Nuestros centros de mecanizado permiten piezas de hasta 3 metros de longitud y 1.5 metros de ancho, con un peso máximo de 8 toneladas. Para piezas mayores, coordinamos con talleres asociados.
Utilizamos sistemas de sujeción modulares y medición en proceso con palpadores. Cada cavidad se referencia contra un patrón maestro, y se realizan verificaciones intermedias cada 50 ciclos de forja.